市場上常見的北京新材料氣凝膠材料是納米氣凝膠熱氈，種通過特殊工藝把氣凝膠復合在柔性基材中的柔性保溫材料。而傳統的保溫材料主要有硅酸鋁、玻璃棉、巖棉、橡塑、聚氨酯等，在過去的幾十年中，傳統保溫材料在各自的域發揮著巨大的價值，為工業提供保溫隔熱，為城市建筑降低能耗。隨著時代的發展，科技的進步，傳統的保溫材料越來越不能滿足人們對于高效節能的要求。保溫效果差、易發生火災、易老化、使用年限短。那么有沒有新的保溫材料來替代這些傳統保溫材料呢？那就是納米氣凝膠熱氈。

新型北京新材料氣凝膠保溫材料是目前應用十分廣泛的種材料，也稱為干凝膠，密度僅為空氣密度的2.75倍，是上密度小的固體。氣凝膠依照其組成不同可以分為碳系，硅系，硫系，金屬氧化物系，金屬系等。可是現在開發和使用較多的應該是硅系納米氣凝膠——二氧化硅氣凝膠。任何物質的凝膠只要可以經干燥后除去內部溶劑后，又可基本保持其形狀不變，且產物高孔隙率、低密度，則皆可以稱之為氣凝膠。北京新材料氣凝膠是已知密度低的人造發泡物質。他的諸多異特性中熱學方面受人們重視，也是具產業化價值的，被譽為超級隔熱材料。

北京納米新材料氣凝膠的性能就是由其結構決定的。因此如何制備結構顯得尤為關鍵，主要過程有三步。溶液到溶膠過程：納米尺度的膠體粒子通過縮聚和水解反應在均勻的前驅物溶液中形成，或是通過催化劑來催化加速。溶膠到凝膠的過程(凝膠)：溶膠粒子之間手拉手連接，分層裝配進個具有連續網狀結構的濕凝膠。凝膠到納米氣凝膠膠的過程(干燥)：這個過程中濕凝膠中的溶劑被空氣所替代，同時不會有嚴重的微結構破壞。因此北京新材料氣凝膠的生產主要有兩個關鍵技術：溶膠-凝膠技術和干燥技術，前者主要是為了獲得具有定空間網絡的結構，后者則是將醇凝膠網絡骨架中的溶劑去除，得到氣凝膠材料。前者主要有：無機氣凝膠、有機氣凝膠、碳氣凝膠的溶膠-凝膠技術，后者主要有：超臨界干燥、亞臨界干燥、冷凍干燥和常壓干燥技術。

北京新材料氣凝膠保溫材料的主要性能特點：保溫熱：長期使用溫度達650℃，保溫隔熱效果為傳統材料的3~5倍，高效節能。持久耐熱：有的納米三維網絡結構提供了異的高溫穩定性，避免傳統材料因振動而產生變形堆積和保溫性能急劇下降的現象。更薄的保溫厚度：僅需1/2至1/5的厚度即可達到傳統材料相同的隔熱效果，熱損失更小，空間利用率高。抗壓、抗拉、抗裂：有較好的柔性與抗拉、抗壓強度，可抵抗野蠻施工，長期使用不沉降、變形。防水性：具備異的整體防水性能，憎水率≥99%，隔液態水，同時又允許水蒸汽通過。隔聲抗震：對設備進行保溫的同時，還可以起到吸聲降噪、緩沖震動等功能，提高環境質量，保護設備。保障環保：不含對人體有害物質，可溶出氯離子含量小。便于施工：輕巧方便，易于切割，施工效率高，適用各種復雜外形要求。氣凝膠熱氈使得北京新材料氣凝膠的使用范圍大大增多，而且對其的使用的苛刻外形條件也少了很多。

北京新材料氣凝膠的生產工藝其實并沒有多復雜，但是為了確保加工的板材能夠滿足客戶需求，長長久久的使用，就需要氣凝膠保溫氈生產廠家在板材生產環節多加注意北京新材料氣凝膠在生產時有哪些注意事項?注意擠壓工藝；氣凝膠保溫氈是經過擠壓工藝制成的，對該環節進行有效控制，可以實現對板材的質量控制。添加阻燃劑；氣凝膠保溫氈是種可燃板材，所以，在生產的過程中，定要添加阻燃劑，也出臺了相應的政策，非阻燃板不準上墻。 去皮處理氣凝膠保溫氈在生產環節，還要注意去皮處理，進行這環節的主要目的是提高整個系統的黏結力和釋放內部應力。