氣凝膠隔熱氈性能主要由其納米孔洞結構決定，般通過溶膠-凝膠工藝獲得所需納米孔洞和相應凝膠骨架，由于凝膠骨架內部的溶劑存在表面張力，在普通的干燥條件下會造成骨架的坍縮，氣凝膠隔熱氈制備技術在于避免干燥過程中由于毛細管力導致納米孔洞結構塌陷。根據干燥工藝的不同，主要分為超臨界干燥工藝和常壓干燥工藝兩種，其他尚未實現批量生產技術還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。

先我們要了解到氣凝膠隔熱氈是已知的導熱系數很低的固體材料，其特殊結構使得FMA650具有導熱系數低、防水防火、綠色環保等越性能，是管道、設備保溫材料的選擇、保溫節能的革命性材料。氣凝膠隔熱氈是通過特殊工藝將納米二氧化硅氣凝膠隔熱氈與無機纖維材料復合而成的種柔性保溫氈。數十年來，人們對氣凝膠的卓越性能進行了研究。氣凝膠的熱性能雖然良，但由于其脆性大，長久未獲得實際應用。

氣凝膠熱氈保溫材料的主要性能特點：

1. 保溫熱：長期使用溫度達650℃，保溫隔熱效果為傳統材料的3~5倍，高效節能。
2. 持久耐熱：有的納米三維網絡結構提供了異的高溫穩定性，避免傳統材料因振動而產生變形堆積和保溫性能急劇下降的現象。
3. 更薄的保溫厚度：僅需1/2至1/5的厚度即可達到傳統材料相同的隔熱效果，熱損失更小，空間利用率高。
4. 抗壓、抗拉、抗裂：有較好的柔性與抗拉、抗壓強度，可抵抗野蠻施工，長期使用不沉降、變形。
5. 防水性：具備異的整體防水性能，憎水率≥99%，隔液態水，同時又允許水蒸汽通過。
6. 隔聲抗震：對設備進行保溫的同時，還可以起到吸聲降噪、緩沖震動等功能，提高環境質量，保護設備。
7. 保障環保：不含對人體有害物質，可溶出氯離子含量小。
8. 便于施工：輕巧方便，易于切割，施工效率高，適用各種復雜外形要求。氣凝膠熱氈使得氣凝膠隔熱氈的使用范圍大大增多，而且對其的使用的苛刻外形條件也少了很多。

氣凝膠隔熱氈采用較強、高保溫新型材料多層復合加工而成，具有質輕、防水、防老化、保溫隔熱、反射遠紅外線等功能，使用壽命可達5-9年以上，保溫效果好，同等條件下較草苫覆蓋溫度可提高10度，易于保管收藏。氣凝膠隔熱氈適用于日光溫室、連棟溫室、生態餐廳、長途運輸車、塑料大棚等保溫覆蓋，是草苫和紙被的佳替代品。蔬菜熱氈早致力于生產熱氈，大棚熱氈，熱氈，氣凝膠隔熱氈的科研與開發，質量輕，保溫性能好，防雨雪，壽命長等點，深受廣大用戶的歡迎。

氣凝膠隔熱氈在冷粘和熱粘下的區別，在于兩種狀態下其物性的不同。從這兩種粘合方式的描述中分析，能很好地理解到個中的區別，對日后用膠也會得心應手多了。

、冷粘:在許多壓敏型的氣凝膠應用中，都會遇到。其中比較常見的，包裝包裹用的快遞袋封口處，就是用氣凝膠隔熱氈冷粘的方式來進行粘合的。因為不知道快遞袋什么時候會被使用，所以涂上常規下具有初粘性的氣凝膠，能夠不錯解決即粘即用的需求。而且，冷粘不會有膠液溢出情況出現，對基材表面也不會有太多的破壞。只要把膠層與基材想接觸，并輕輕按壓粘合位置，膠層也能緊緊地粘在基材上，扯也扯不掉。

二、熱粘:在木材封邊、書本膠訂、紙盒糊底等應用上很普遍。類似的基材對氣凝膠的附助力有定要求，用壓敏膠起不到理想的粘接效果，因而要用熱粘方式來加強膠體與基材的融合度。況且，像木板表面的紋理、細縫，給膠層與基材之間留下了空間，空隙會接觸到空氣中的水分、塵灰，從而大大減弱了氣凝膠對基材的附著力，久而久之，膠層便會脫離。故此，加熱融化后的膠液，能夠很好地把基材表面的細縫進行填充，而讓膠與基材有更不錯地接觸，進而也就提高了其粘接的效果。

三、冷粘與熱粘的區別:是各自在不同的膠粘應用域解決了問題，論其應用上的不同的話，就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態下使用氣凝膠，其膠液已經冷卻成為固體，其分子結構已變得相對穩定，粘貼使用起來很便捷；而熱粘狀態下使用氣凝膠，因其分子受熱作用變得活躍，具有沖擊基材表面分子結構的能力，甚至與基材分子結構相融合，可見熱粘更容易破壞基材表面。

氣凝膠隔熱氈是為適應大面積敷設需要而制成的卷材，除保持了保溫隔熱的特點外，還具有十分異的減震、吸聲特性，尤其對中低頻和各種震動噪聲均有良好的吸收效果，有利于減少噪聲污染，改善工作環境。 這種材料在施工中還可根據需要任意剪裁，主要用于建筑室內，消聲系統、交通工具，制冷設備，家用電器的減震、吸聲、降噪處理，效果十分理想。氣凝膠隔熱氈有鋁箔貼面的玻璃棉氈，還具有較強的抗熱輻射能力，是高溫車間、控制室、機房內壁、隔間及平頂好的內襯材料.